?失效分析流程:
失效分析流程:
(1)失效背景调查:产品失效现象?失效环境?失效阶段(设计调试、中试、早期失效、中期失效等)?失效比例?失效历史数据?
(2)非破坏分析:X射线透shi检查、超声扫描检查、电性能测试、形貌检查、局部成分分析等。
(3)破坏性分析:开封检查、剖面分析、探针测试、聚焦离子束分析、热性能测试、体成分测试、机械性能测试等。
(4)使用条件分析:结构分析、力学分析、热学分析、环境条件、约束条件等综合分析。
(5)模拟验证实验:根据分析所得失效机理设计模拟实验,对失效机理进行验证。
注:失效发生时的现场和样品务必进行细致保护,汽车盘类零件失效分析,避免力、热、电等方面因素的二次伤害。
测试方法
根据异物的实际情况选用合适的红外光谱图采样方法,失效分析,从而获得异物高质量的红外光谱图。可以根据异物红外光谱图官能团的吸收峰来确定异物的化学组成,一种简单的方法是通过仪器软件进行谱库检索,汽车焊接件失效分析,跟谱库中的标准红外光谱图的进行对比来确定异物的化学组成。
红外显微镜采集红外光谱图步骤
①根据异物的实际情况选择合适的采集红外光谱图方法,常用的采集方法有反射法、透射法和衰减全反射法等;
②从OMNIC软件中设定好实验参数条件;
③找到并聚焦所需要测量的异物;
④点击COLLECT SAMPLE,同普通样品采集方法,根据提示进行异物红外光谱图采集。
测试方法分类异物分析主要涉及三个方面,一是异物的**物结构分析,主要用红外显微镜-FTIR;二是异物或材料表面的元素成分分析,主要用电子探针(EPMA)、扫描电镜能谱仪(SEM-EDX)、多功能光电子能谱仪(XPS)、能量色散型微区X 射线荧光光谱仪(μEDX)等;三是表面观察,主要用光学显微镜(OM)和电子显微镜(比如SEM)。
产品质量是企业的生命线。提高产品质量、延长零部件的使用寿命,是企业的立足之本。
零件失效分析意义:
1.减少和预防同类机械零件的失效现象重复发生,**产品质量,提高产品竞争力。
2.分析机械零件失效原因,汽车齿轮失效分析,为事故责任认定、侦破刑事案件、裁定赔偿责任、保险业务、修改产品质量标准等提供科学依据。
3.为企业技术开发、技术改造提供信息,增加企业产品技术含量,从而获得更大的经济效益。