汽车齿轮失效分析-禾川化学-失效分析

基本概念

基本概念

       1.1 失效和失效分析产品丧失规定的功能称为失效。判断失效的模式，查找失效原因和机理，提出预防再失效的对策的技术活动和管理活动称为失效分析。

       1.2 失效和事故失效与事故是紧密相关的两个范畴，事故强调的是后果，即造成的损失和危害，而失效强调的是机械产品本身的功能状态。失效和事故常常有一定的因果关系，但两者没有必然的联系。

       1.3 失效和可靠失效是可靠的反义词。机电产品的可靠度R(t）是指时间t内还能满足规定功能产品的比率，即n(t)/n(0)，n(t）为时间t内满足规定功能产品的数量，汽车转子叶片失效分析，n(0）为产品试验总数量。累积失效概率F(t）就是时间t内的不可靠度，即F(t)=1-R(t)=[n(0)-n(t)]/n(0）。

       1.4 失效件和废品失效件是指进入商品流通领域后发生故障的零件，而废品则是指进入商品流通领域前发生质量问题的零件。废品分析采用的方法常与失效分析方法一致。

       1.5 失效学研究机电产品失效的诊断、预测和预防理论、技术和方法的交叉综合的分支学科。失效学与相关学科的边界还不够明确，汽车紧固件失效分析，它是一个发展中的新兴学科。

       2.1 按功能分类

      由失效的定义可知，失效的判据是看规定的功能是否丧失。因此，失效的分类可以按功能进行分类。例如，按不同材料的规定功能可以用各种材料缺陷（包括成分、性能、组织、表面完整性、品种、规格等方面）来划分材料失效的类型。对机械产品可按照其相应规定功能来分类。

       2.2 按材料损伤机理分类

       根据机械失效过程中材料发生变化的物理、化学的本质机理不同和过程特征差异，

       2.3 按机械失效的时间特征分类

       ⑴早期失效 可分为偶然早期失效和耗损期失效。

       ⑵突发失效 可分为渐进（渐变）失效和间歇失效。

       2.4 按机械失效的后果分类

       ⑴部分失效

       ⑵完全失效

       ⑶轻度失效

       ⑷危险性（严重）失效

       ⑸灾难性（致命）失效

        失效分析的分类一般按分析的目的不同可分为：

       ⑴ 狭义的失效分析：主要目的在于找出引起产品失效的直接原因。

       ⑵广义的失效分析：不仅要找出引起产品失效的直接原因，而且要找出技术管理方面的薄弱环节。

       ⑶新品研制阶段的失效分析：对失效的研制品进行失效分析。

       ⑷产品试用阶段的失效分析：对失效的试用品进行失效分析。

       ⑸定型产品使用阶段的失效分析：对失效的定型产品进行失效分析。

       ⑹修理品使用阶段的失效分析：对失效的修理品进行失效分析。